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?提高蝸輪蝸桿加工精度的技巧普通有兩種，一是提高機(jī)床本身的生產(chǎn)精度，另一種是采用偏差賠償來(lái)提高機(jī)床的加工精度。蝸輪蝸桿加工偏差是由機(jī)床，刀.具，工件體系中存在偏差而惹起的，所以要提高蝸輪蝸桿的加工精度，需求剖析惹起偏差的成分，采取措施才能削減加工偏差。
機(jī)床在蝸輪蝸桿加工過(guò)程當(dāng)中起偏重要的好處，對(duì)其加工工件的精度有著干脆影響。提高機(jī)床本身的生產(chǎn)精度通過(guò)賠償控制來(lái)提高蝸輪蝸桿加工精度是可行的。

在滾齒機(jī)舉行加工之前應(yīng)做好以下工作：由于齒坯的加工精度對(duì)蝸輪蝸桿加工，檢測(cè)和安裝精度影響較大，所以對(duì)齒坯工藝基準(zhǔn)面加工精度應(yīng)嚴(yán)酷控制，須按照規(guī)范對(duì)齒坯要求小吏作詳細(xì)劃定。切齒前的工序工藝要求，齒坯基準(zhǔn)面的精度對(duì)蝸輪蝸桿精度影響非常大，所以對(duì)齒坯加工工藝應(yīng)嚴(yán)酷控制。

對(duì)帶軸蝸輪蝸桿齒坯，兩頭留中.心孔，兩頭頂上車削，從工藝上包管外圓柱面與基準(zhǔn)面軸線齊心。對(duì)較大的帶軸蝸輪蝸桿，一端留有中.心孔，其外圓柱面因在一次裝卡中形成。這樣可使切齒時(shí)的齒坯幾何偏心為較小。關(guān)于帶孔的蝸輪蝸桿齒坯，工藝應(yīng)劃定一次裝卡中，內(nèi)孔外圓和端面一刀下，并將一刀下的端面做好記號(hào)，作為切齒時(shí)的安裝基準(zhǔn)。

切齒齒坯安裝須按照工藝基準(zhǔn)面舉行，其找正確偏差應(yīng)做到盡可能小，防止幾何偏心。機(jī)床分度蝸桿副的調(diào)解有前提時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床的分度蝸輪副舉行按期調(diào)解，機(jī)床分度蝸輪的生產(chǎn)精度不變，其安裝偏心，蝸桿軸向串動(dòng)和徑向振擺可以調(diào)解，調(diào)解后可以減小行動(dòng)偏心變成切向偏差和齒形偏差。